诺富斯环保——磁粉回收机

磁种回收机的工作原理

在磁分离技术中，磁种的回收率将直接影响到污水治理成本，目前业内主要采用的磁种分离装置有磁盘式磁分离器和滚筒式磁分离器等永磁分离装置。
磁粉回收机

其中，磁盘式磁分离器采用稀土钕铁硼做成的磁盘片组成磁体，与加入的磁种产生远大于重力的表面磁力，能快速地捕i捉到微磁性絮团，分离时间远小于重力沉降分离时间，因此设备占地面积小。
但磁盘片组运转结构复杂，维护成本高，后期还需将磁絮团进行二次分离，且磁絮团回收率低。

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其中，滚筒式磁分离器将磁块分布于滚筒内，磁力滚筒置于待处理水体中，加了磁种的水体流经滚筒，滚筒旋转将磁性絮团带出水体。
此种结构要靠增加滚筒与水体的接触面积才能处理较大水量，体积大能耗高、不适用于大部分类型的磁种材料。

鉴于以上问题，研究出一种磁种分离利用率高，污水处理量大的磁种可回收的污水处理系统是污水处理领域迫切需要解决的技术问题。
磁粉回收机

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超磁分离水体净化技术

超磁分离净化设备是由一组强磁力稀土磁盘打捞分离机械组成。
当污水流经磁盘组之间的流道时，河道磁粉回收机，水中所含的磁性悬浮絮团受到磁场力的作用，吸附在磁盘盘面上，随着磁盘的转动，迅速从水体中分离出来。
运转到刮渣装置时，形成隔磁卸渣带，由刮渣刨机构轮刮入螺旋输送装置卸载的污泥流入磁分离磁鼓。
泥水分离后清水从出水口流出，完成净化过程。
磁粉回收机

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磁混凝沉淀工艺流程

污水经格栅初步分离后，进入处理装置的1 级混合池，同时向1 级混合池投加混凝剂PAC，生活污水处理磁粉回收机，二者充分混合后进入2 级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3 级混合池，与在此加入的助凝剂PAM 进行反应，生成较大的絮体颗粒，江门磁粉回收机，zui后进入沉淀池快速沉降，出水进入下一道处理工序。

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磁分离技术

污水处理的主要对象是悬浮物，而悬浮物多数本身是不带磁性的，因此，要利用磁分离净化设备净化污水，必须将非磁性悬浮物转化为磁性悬浮物。
磁分离技术就是向原水中投加专用磁种，使磁种在混凝剂的作用下与原水中的悬浮物形成絮团。
形成的絮团是以磁种作为“核”的磁种和悬浮物的混合体，因磁种带有磁性，当絮团沿着水流经过磁分离机时，磁分离机内由稀土钕铁硼永磁材料，通过磁盘组形成的磁场能捕i捉吸附带磁性的磁种，从而将以磁种作为核的悬浮物絮团一起吸附，实现水与悬浮物的分离，达到净化污水的目的。
磁粉回收机

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磁种回收技术

磁分离技术中，污水站磁粉回收机，采用了投加磁种以使凝聚所形成的絮团带上磁性。
由于投加磁种的过程是连续的，投加的磁种也将成为运行费用的一部分。
为了节约资源，降低吨水处理的运行成本，同时开发了磁种回收技术。
能将投入废水中的磁种回收再利用，通过大量的试验证明其回收率大于97%，基本可忽略其产生的运行费用。
真正做到投资省、占地少、建设周期短、节能高i效、运行成本低、处理速度快。
磁粉回收机

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