诺富斯环保——磁粉回收机
超磁分离原理
磁分离技术：是利用强磁力将废水中的导磁性絮团打捞分离出来，达到水质净化的目的，微磁絮凝 超磁分离技术以及磁催化活性污泥技术在2006年开始已经应用于市政废水、工业废水、油田废水领域，超磁分离技术是利用永磁磁盘过滤吸附带磁性的悬浮物达到固液分离的目的，深圳磁粉回收机，整个混凝、絮凝和固液分离的时间为3分钟左右，经过添加磁种、混凝、絮凝后的污水通过超磁分离设备的流速可达到300m/h~1000m/h；磁混凝沉淀技术是通过投加比重为5.2的磁粉，并使之与水中颗粒物紧密结合，从而提高混凝絮体的比重，大大加快沉淀速度，BioMag生化技术是通过磁粉与生物处理相结合，提高污泥沉降性能，增加污泥浓度。
磁粉回收机
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硅藻土技术：硅藻土是一种水生植物硅藻的遗骸沉积物经长期的地质成矿运动所形成的一种非金属矿物，污水站磁粉回收机，将粉末状的硅藻土或阴离子交换树脂粉末通过水力学的办法，将其均匀地铺设在过滤器滤元的表面作为过滤介质，形成1.5~3.0mm厚的膜，由此截留水中的悬浮物颗粒和其他微生物/细菌等，使过滤后的水达到饮用水标准。
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磁介质高i效沉淀技术的优势是：
（1）该工艺能有效对城市污水的一级、二级、三级以及中水和多种工业污水、饮用水的处理。
（2）表面负荷可达20 m3/m2?h～40 m3/m2?h。
（3）污泥被高度压缩，浓度高
（4）设备的使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂二次投资（膜工艺操作和维修费用估计是加载混凝磁分离系统费用的1.3倍以上）。
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（5）对水质和水量均有很强的耐冲击能力，短时间内的高峰流量可达平均流量的1.5倍。
当进水水质有较大波动或其它有害金属离子进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。
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磁介质高i效净水系统广泛应用于市政污水厂一级A和一级A 的提标改造工程，造纸废水、印染废水、化工废水、食品加工废水、油田废水、电厂循环水等行业，由于磁加载高i效净水系统处理速度快、占地少，特别适用于河道黑臭水体净化处理，使河道水利用体外循环的功能，沉淀专用磁粉回收机，迅速使黑臭水体达到清澈透明的效果。
磁介质高i效净水系统以良好的性价比、高i效的净水效果，广泛的受到客户和设计院的认可。
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磁分离机磁性材料的选取
磁种材料选取的zui基本要求：1具有较强的磁性。
2利用磁场作用易于回收重复利用。
根据以上基本条件我们直接可以选择常见的Fe粉，Fe2O3，Fe 3 O 4及其铁和铁的氧化物的复合材料。
当然我们还可以选择能够直接或者间接产生磁性的钴镍等过渡金属及其合金。
不过从技术经济性角度上考虑，通常的磁性材料偏向于铁，铁氧化物及其相应的复合物，因为钴镍及其相应合金价格远高于铁及其铁氧化物的价格。
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除了经济性方面的因素，我们还要考虑磁材料的吸附性能因素。
如果我们的磁性材料价格优廉，并能很好地吸附我们所要去除的污染物。
这样子，我们就可以通过磁场作用，加快污染物的沉淀速度，提高设备的沉降性能，从而提高污水处理的生产能力。
zui后还需要考虑的是就是我们所选取的磁性材料易于回收利用，使磁性材料的利用率达到zui大值，使企业公司的生产效益达到zui佳水平。
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在目前运用的磁分离水体净化技术中，磁性材料和去除物的吸附基本上采用混凝技术来实现（也有少些是通过添加具有絮凝功能的特异性磁种，通过磁种表面的特异性基团实现絮凝，污水处理站磁粉回收机，来实现该吸附结合过程。
）。
基本操作就是通过对处理的水体进行相关zui佳混凝条件的控制，使磁种和混凝剂能够在投入到废水中后，较快较高i效地进行磁性接种与混凝反应，并且形成较稳定的磁性絮体，该反应的主要机理也就是混凝机理，主要有电中合作用，吸附架桥作用，压缩双电层作用。
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